琼海粘钢加固施工方案
珠海某小区因装空调在钻孔时切断梁腰筋使原有结构破坏,破坏梁共计2条(2500mm x 220mm x 300mm、850mm x 220mm x 270 mm ),现采用粘钢方法加固。钢板采用4mm厚。琼海粘钢加固施工是指通过粘贴钢板来增强混凝土结构的承载能力和稳定性。以下是粘钢加固施工方法,包括主要步骤和注意事项:
一、施工准备
1.材料准备:Q235B钢板,厚度4mm。
2.结构胶:选择符合要求的专用粘钢胶。
3.钢板:根据设计要求裁剪并加工好钢板,确保其尺寸和形状符合加固需求。
4.化学锚栓或其他固定件:用于将钢板固定在混凝土结构上。
5.其他辅助材料:如丙酮、砂纸、抹刀、搅拌器等。
6.机具准备:电焊机、等离子切割机、角磨机、电锤等施工设备。
辅助工具如砂轮片、钢丝刷、搅拌器、棉丝等。
7.作业条件:清理施工区域内的障碍物,确保施工面干净无浮土和垃圾。
根据施工图纸要求,放出粘钢位置线,并安装好照明设施。
二、施工流程
1.基材处理:去除混凝土结构表面的涂刷层、油漆、油脂和灰尘。
使用角磨机对表面进行打磨,使其平整并露出新鲜混凝土。
清理打磨后的表面,保持干燥无杂质。
2.定位钻孔:根据设计图纸和钢板位置线,确定钻孔位置和规格。
使用电锤在混凝土结构上打孔,并清理孔内灰尘。
3.钢板处理:对钢板进行除锈和粗糙处理,增加其与结构胶的粘结力。
使用砂轮磨光机打磨钢板表面,直至露出金属光泽。
打磨后,用丙酮擦拭干净钢板表面,去除油污和杂质。
4.配置粘钢胶:严格按照结构胶说明书提供的配比配制粘钢胶。
搅拌胶体时,应同向搅拌,避免与空气混合形成气泡。
5.粘贴钢板:将配制好的粘钢胶均匀涂抹在钢板和混凝土表面上,厚度控制在1-3mm之间。
将钢板粘贴到预定部位,确保表面平整无折边。
使用夹具或支撑固定钢板,并逐步加压使胶从钢板边缘挤出。
6.固定与养护:在钢板边缘植入化学锚栓或其他固定件,确保钢板与混凝土结构牢固连接。
胶体未达到干固期前,需静放保养,避免扰动粘贴部位。
7.质量检验与防护:胶水固化后,检查钢板粘贴是否牢固无空鼓。
三、注意事项
1.严格按照施工工艺流程进行施工,确保每个步骤都符合规范要求。
2.精配制结构胶,保证施工质量和安全。
3.施工环境应无粉尘,且不受日晒、雨淋和化学介质污染。
4.现场环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书的规定。
5.粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm之间。
通过以上步骤和注意事项的严格执行,可以确保粘钢加固施工方案的顺利实施和加固效果的达到预期目标。